منوی پرتال
2018/05/04، 10:27 AM
1-لوله کاندوئیت چیست
لوله کاندوئیت یکی از انواع لوله های فولادی برق می باشد که مطابق با استاندار از قطر PG11 تا PG48 و در کل فرآیند مطابق سه استاندارد زیر تولید می گردد:
Standard UL7971 استاندارد از لحاظ خواص ایمنی و حفاظتی
ANSI C80.3 Standard فرآیند ساخت
ASTM A123 Standard روش گالوانیزه کردن لوله
2-انواع لوله کاندوئیت از نظر جنس
قیمت لوله پی وی سی
پوشش گالوانیزه در واقع پوششی از ورق روی است که در فرآیند خوردگی سپر حفاظتی ورق پایه شده و اجازه نمی دهد آن خورده شود.
گالوانیزاسیون قطعات و سازه‌های فلزی به منظور جلوگیری از خوردگی و مقاوت بیشتر در مقابل تأثیرات آب و هوایی انجام میشود .شایان ذکر می باشد انتخاب جنس لوله جهت بکارگیری و نصب به شرایط آب و هوایی منطقه بستگی دارد
1-2 لوله گالوانيزه گرم (Hot Galvanized Pipe)
2-2 لوله گالوانيزه سرد (Cold Galvanized Pipe)
3-2 لوله ورق سياه رنگ شده
1-2 لوله گالوانيزه گرم (Hot Galvanized Pipe)
اولين و مهمترين هدف گالوانيزه گرم ، محافظت سازه در مقابل خوردگيست . طول عمر كارآيي گالوانيزه مستقيما” به ضخامت لايه روي محافظ بستگي دارد هر چه ضخامت پوشش بيشتر باشد طول عمر بيشتر خواهد بود . لوله های گالوانیزه گرم به دو روش زیر تولید می گردد
روش شرار دایزینگ Sherardizing))
روش غوطه وری قطعه داخل مذاب روی (Hot Dip Galvanized ) : در این روش لوله ها در ابتدا چربی گیری و زنگ زدایی میشود، و در وان محلول فلاکس (محلولی است شامل کلرور روی – نشادر وآب به نسبت‌های مختلف که معمولاً ۵۰٪ آب و۵۰٪ مواد جامد را شامل میشود.) که در حین کار باید ۵۰ الی ۶۰ درجه سانتیگراد باشد، آغشته شده. محلول فلاکس امکان نفوذ هر چه بهتر فلز روی در سطوح فولادی را فراهم می سازد. سپس سطوح لوله های فولادی را با دمای 120 درجه سانتیگراد خشک و بعد وارد حوضچه های پر شده از فلز مذاب روی می کنند ودر دمای 500 درجه سانتی گراد به مدت یک دقیقه در داخل حوضچه غوطه ور می کنند و بلا فاصله از حوضچه خارج میگردد و توسط دمش بخار و هوا فلز روی اضافه آغشته شده بر روی سطح لوله فولادی پاک سازی می گردد و جهت جلوگیری از تشکیل شدن آلیاژ فلز روی و آهن بداخل آب سرد فرو برده می شوند. گالوانیزاسیون به روش غوطه وری گرم به زبان ساده یک پوشش است که در آهن یا فولادی که از نظر ترکیب و طراحی مناسب برای گالوانیزه است توسط فروبردن در وان مذاب روی تشکیل میگردد. این روش برای قطعات فولادی نظیر سیم و مفتول، اتصالات فولادی و لوله ها کاربرد فراوانی دارد.مشخصات کامل لوله گالوانیزه گرم از سایز pg11 الی pg48 به شرح ذیل در جدول 1-2 می باشد:
سایز لوله پوشش ضخامت آبکاریµ قطرداخلیmm قطرخارجیmm وزن
Kg/m
ضخامت ورقmm طول شاخه
m
تعداد در بسته
Pg 11 hotgalvanized 45 – 65 16 18 0.53 1 3 20
Pg 13.5 hotgalvanized 45 – 65 18.4 20.4 0.59 1 3 20
Pg 16 hotgalvanized 45 – 65 20.2 22.2 0.65 1 3 20
Pg 21 hotgalvanized 50 – 65 26.3 28.3 0.822 1 3 12
Pg 29 hotgalvanized 50 – 65 34.5 37 1.27 1.25 3 10
Pg 36 hotgalvanized 50 – 65 44.5 47 1.61 1.25 3 4
Pg 48 hotgalvanized 50 – 65 56.3 60.3 3 2 3 4
جدول1 – 2
این لوله ها برای محیطهای مرطوب ، خشک ، روباز و توکار پیشنهاد میگردند . لوله های کاندوئیت گالوانیزه گرم به همراه دو سر رزوه شده ارائه می گردد.
لوله گالوانيزه سرد (Cold Galvanized Pipe)
لوله های گالوانیزه سرد به سه روش زیر تولید می گردد:
1-2-2 روش گالوانیزه الکتریکی (Zinc Plating or Electro Galvanizing) : با اعمال جریان مستقیم الکتریکی با فرآیند الکترولیز پوشش روی بر سطح لوله فولادی که کاتد می باشد اعمال می گردد.
2-2-2 روش گالوانیزه الکترولس یا انرژی مکانیکی (Mechanical Plating) : این روش جهت قطعات کوچک و وزن تقریبا 50 کیلو گرم مورد استفاده قرار می گیرد به این ترتیب که قطعات را با فلز مس پوشش میدهند سپس این قطعات را در محفظه بشکه ای که داخل آن ترکیبی شیمیایی پودر روی و ذرات شیشه می باشد غوطه ور می کنند سپس بشکه را چرخانده تا ذرات روی کاملا بر روی قطعه بنشیند.
3-2-2 روش گالوانیزه توسط رنگهای آغشته با روی توسط اسپری یا قلم مو (Zinc Rich Coating) : توسط قلم مو یا اسپری فلز روی را بر سطح قطعه آغشته می کنند. مشخصات کامل لوله گالوانیزه سرد از سایز pg11 الی pg48 به شرح ذیل در جدول 2-2 می باشد:
سایز لوله پوشش قطرداخلیmm قطرخارجیmm وزن
Kg/m
ضخامت ورقmm طول شاخه
m
تعداد در بسته
Pg 11 Electro Galvanizing 16 18 0.441 1 3 19
Pg 13.5 Electro Galvanizing 18.4 20.4 0.5 1 3 19
Pg 16 Electro Galvanizing 20.2 22.2 0.547 1 3 19
Pg 21 Electro Galvanizing 26.3 28.3 0.694 1 3 12
Pg 29 Electro Galvanizing 34.5 37 1.134 1.25 3 10
Pg 36 Electro Galvanizing 44.5 47 1.440 1.25 3 4
Pg 48 Electro Galvanizing 57.5 60.3 2.217 1.5
3
4
جدول 2-2
این لوله ها برای محیطهای خشک ، کم رطوبت ( زیر 20% ) و عموما سربوشیده ( مناسب جهت محیط های داخلی ) پیشنهاد میگردند.
لوله کاندوئیت یکی از انواع لوله های فولادی برق می باشد که مطابق با استاندار از قطر PG11 تا PG48 و در کل فرآیند مطابق سه استاندارد زیر تولید می گردد:
Standard UL7971 استاندارد از لحاظ خواص ایمنی و حفاظتی
ANSI C80.3 Standard فرآیند ساخت
ASTM A123 Standard روش گالوانیزه کردن لوله
2-انواع لوله کاندوئیت از نظر جنس
قیمت لوله پی وی سی
پوشش گالوانیزه در واقع پوششی از ورق روی است که در فرآیند خوردگی سپر حفاظتی ورق پایه شده و اجازه نمی دهد آن خورده شود.
گالوانیزاسیون قطعات و سازه‌های فلزی به منظور جلوگیری از خوردگی و مقاوت بیشتر در مقابل تأثیرات آب و هوایی انجام میشود .شایان ذکر می باشد انتخاب جنس لوله جهت بکارگیری و نصب به شرایط آب و هوایی منطقه بستگی دارد
1-2 لوله گالوانيزه گرم (Hot Galvanized Pipe)
2-2 لوله گالوانيزه سرد (Cold Galvanized Pipe)
3-2 لوله ورق سياه رنگ شده
1-2 لوله گالوانيزه گرم (Hot Galvanized Pipe)
اولين و مهمترين هدف گالوانيزه گرم ، محافظت سازه در مقابل خوردگيست . طول عمر كارآيي گالوانيزه مستقيما” به ضخامت لايه روي محافظ بستگي دارد هر چه ضخامت پوشش بيشتر باشد طول عمر بيشتر خواهد بود . لوله های گالوانیزه گرم به دو روش زیر تولید می گردد
روش شرار دایزینگ Sherardizing))
روش غوطه وری قطعه داخل مذاب روی (Hot Dip Galvanized ) : در این روش لوله ها در ابتدا چربی گیری و زنگ زدایی میشود، و در وان محلول فلاکس (محلولی است شامل کلرور روی – نشادر وآب به نسبت‌های مختلف که معمولاً ۵۰٪ آب و۵۰٪ مواد جامد را شامل میشود.) که در حین کار باید ۵۰ الی ۶۰ درجه سانتیگراد باشد، آغشته شده. محلول فلاکس امکان نفوذ هر چه بهتر فلز روی در سطوح فولادی را فراهم می سازد. سپس سطوح لوله های فولادی را با دمای 120 درجه سانتیگراد خشک و بعد وارد حوضچه های پر شده از فلز مذاب روی می کنند ودر دمای 500 درجه سانتی گراد به مدت یک دقیقه در داخل حوضچه غوطه ور می کنند و بلا فاصله از حوضچه خارج میگردد و توسط دمش بخار و هوا فلز روی اضافه آغشته شده بر روی سطح لوله فولادی پاک سازی می گردد و جهت جلوگیری از تشکیل شدن آلیاژ فلز روی و آهن بداخل آب سرد فرو برده می شوند. گالوانیزاسیون به روش غوطه وری گرم به زبان ساده یک پوشش است که در آهن یا فولادی که از نظر ترکیب و طراحی مناسب برای گالوانیزه است توسط فروبردن در وان مذاب روی تشکیل میگردد. این روش برای قطعات فولادی نظیر سیم و مفتول، اتصالات فولادی و لوله ها کاربرد فراوانی دارد.مشخصات کامل لوله گالوانیزه گرم از سایز pg11 الی pg48 به شرح ذیل در جدول 1-2 می باشد:
سایز لوله پوشش ضخامت آبکاریµ قطرداخلیmm قطرخارجیmm وزن
Kg/m
ضخامت ورقmm طول شاخه
m
تعداد در بسته
Pg 11 hotgalvanized 45 – 65 16 18 0.53 1 3 20
Pg 13.5 hotgalvanized 45 – 65 18.4 20.4 0.59 1 3 20
Pg 16 hotgalvanized 45 – 65 20.2 22.2 0.65 1 3 20
Pg 21 hotgalvanized 50 – 65 26.3 28.3 0.822 1 3 12
Pg 29 hotgalvanized 50 – 65 34.5 37 1.27 1.25 3 10
Pg 36 hotgalvanized 50 – 65 44.5 47 1.61 1.25 3 4
Pg 48 hotgalvanized 50 – 65 56.3 60.3 3 2 3 4
جدول1 – 2
این لوله ها برای محیطهای مرطوب ، خشک ، روباز و توکار پیشنهاد میگردند . لوله های کاندوئیت گالوانیزه گرم به همراه دو سر رزوه شده ارائه می گردد.
لوله گالوانيزه سرد (Cold Galvanized Pipe)
لوله های گالوانیزه سرد به سه روش زیر تولید می گردد:
1-2-2 روش گالوانیزه الکتریکی (Zinc Plating or Electro Galvanizing) : با اعمال جریان مستقیم الکتریکی با فرآیند الکترولیز پوشش روی بر سطح لوله فولادی که کاتد می باشد اعمال می گردد.
2-2-2 روش گالوانیزه الکترولس یا انرژی مکانیکی (Mechanical Plating) : این روش جهت قطعات کوچک و وزن تقریبا 50 کیلو گرم مورد استفاده قرار می گیرد به این ترتیب که قطعات را با فلز مس پوشش میدهند سپس این قطعات را در محفظه بشکه ای که داخل آن ترکیبی شیمیایی پودر روی و ذرات شیشه می باشد غوطه ور می کنند سپس بشکه را چرخانده تا ذرات روی کاملا بر روی قطعه بنشیند.
3-2-2 روش گالوانیزه توسط رنگهای آغشته با روی توسط اسپری یا قلم مو (Zinc Rich Coating) : توسط قلم مو یا اسپری فلز روی را بر سطح قطعه آغشته می کنند. مشخصات کامل لوله گالوانیزه سرد از سایز pg11 الی pg48 به شرح ذیل در جدول 2-2 می باشد:
سایز لوله پوشش قطرداخلیmm قطرخارجیmm وزن
Kg/m
ضخامت ورقmm طول شاخه
m
تعداد در بسته
Pg 11 Electro Galvanizing 16 18 0.441 1 3 19
Pg 13.5 Electro Galvanizing 18.4 20.4 0.5 1 3 19
Pg 16 Electro Galvanizing 20.2 22.2 0.547 1 3 19
Pg 21 Electro Galvanizing 26.3 28.3 0.694 1 3 12
Pg 29 Electro Galvanizing 34.5 37 1.134 1.25 3 10
Pg 36 Electro Galvanizing 44.5 47 1.440 1.25 3 4
Pg 48 Electro Galvanizing 57.5 60.3 2.217 1.5
3
4
جدول 2-2
این لوله ها برای محیطهای خشک ، کم رطوبت ( زیر 20% ) و عموما سربوشیده ( مناسب جهت محیط های داخلی ) پیشنهاد میگردند.
